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SKF軸承系統減少高達10%的能源消耗

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瀏覽:- 發布日期:2017-01-04 09:41:52【

通過與SKF一起工作,Argex已經提高了其回轉窯的可靠性,從而加強了安全性能,同時又顯著降低能源消耗和成本。 

位于比利時的Argex每天開采約1000噸粘土,年產達50萬立方米的膨脹粘土顆粒。 

這些顆粒置于一個長76米、由兩部分組成的回轉窯中進行烘烤,主要用于建材應用。 歐洲最大的回轉窯每天不停轉動,可每小時處理約50噸顆粒。 

窯使用褐煤進行加熱,需要運轉兩到三個月,而在此期間,維護間隔為兩到四個星期。 

挑戰

回轉窯由八個支撐滾子單元支持,每個單元包含兩個軸承。 歷史上看,這些都配備有軸套或滑動軸承,但需要一個更好的解決方案。

“這種情況的主要原因是滑動軸承不可靠而產生的安全問題,”Argex工廠經理Johny Bultheel解釋道。 

“當我們更換支撐滾子并重新啟動窯后,軸承必須精確對中。 如果未能精確對中,潤滑將無法正確工作;可能會加熱潤滑劑并點燃。” 

由于軸套不對中,Argex工廠最近已經發生兩起滾子引起的火災。 有時,這種過熱會立即發生,其他時間可能需要一個星期才能發現問題。 

無論何種情況都必須停止生產,以進行必要的調整。 而更多的問題則是,隨著時間的推移,勞動力不斷更新換代,調整舊滑動軸承所需要的技能正在逐漸喪失。 

解決方案

Argex知道是時候采取行動了,于是決定更換第一組支撐滾子單元。 SKF被要求制定一個更為簡單、可靠的解決方案。 

這一項目自2008年起,在維護部門George Cant的監管下展開。 

由于SKF不但提供軸承,還支持滾子、軸、軸承座和底板,且總體尺寸和以前的解決方案完全相同,以便于安裝并盡量減少安裝成本。

這種新的支撐滾子單元每個重23噸,且配備有自動化SKF潤滑系統,并從20108月開始安裝。

客戶價值

“我們想從SKF獲得的是更簡單、更可靠的解決方案,”Bultheel說道。 “另一個更換滾子軸承的重要因素是能源消耗。 

我們正在尋找一個帶有更好的潤滑系統的現代解決方案,從而降低摩擦,幫助降低成本。 這種新的軸承系統減少高達10%的能源消耗。 

一切都進行地很順利,軸承也可完美地工作。” 

Argex目前期望更換回轉窯的第二組支撐滾子單元。 

 (山東嘉瑞工業發展有限公司是SKF軸承授權經銷商,道達爾(Total)潤滑油授權經銷商、Festo氣動元件授權經銷商,擁有最專業的技術團隊,為客戶提供最可靠的綜合性解決方案,控制設備運營成本,創造更高效益。咨詢熱線:4006-926-296
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